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成功案例

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了解三維光學(xué)測量技術(shù)在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用案例

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測量系統(tǒng)選擇
應(yīng)用行業(yè)選擇

數(shù)字圖像相關(guān)法(dic)產(chǎn)品應(yīng)變檢測精度可以達(dá)到多少?

數(shù)字散斑應(yīng)變測量(dic產(chǎn)品)的核心技術(shù)是多相機(jī)柔性標(biāo)定、數(shù)字圖像相關(guān)法,可測量三維坐標(biāo)、全場位移及應(yīng)變,可視化顯示及測量過程的視頻錄制輸出,測量結(jié)果及數(shù)據(jù)輸出成報(bào)表。

數(shù)字散斑相關(guān)技術(shù)(dic產(chǎn)品)可根據(jù)需求定制測量幅面,支持百萬至千萬像素、低速到高速等多種相機(jī)接口,可支持在線同步采集幀率最高4500 fps。

新拓三維XTDIC全場應(yīng)變測量-材料力學(xué)應(yīng)力應(yīng)變測試jpg

典型配置的數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)(DIC產(chǎn)品)位移測量精度0.005像素,應(yīng)變測量精度0.005%,采集圖像的同時(shí),實(shí)時(shí)進(jìn)行全場應(yīng)變計(jì)算。

搭配高速相機(jī)的三維動(dòng)態(tài)測量(高速DIC產(chǎn)品),基于雙目立體視覺技術(shù),采用高速攝像機(jī)實(shí)時(shí)采集被測物體各個(gè)變形階段的圖像,可實(shí)時(shí)測量物體變形、運(yùn)動(dòng)軌跡和振動(dòng)的三維信息,位移測量精度可達(dá)0.01 pixel。

DIC-FLC板材成形極限測量產(chǎn)品,基于數(shù)字圖像相關(guān)法技術(shù),配合板料成形和杯凸試驗(yàn)機(jī),自動(dòng)采集板料變形圖像,獲得極限應(yīng)變量,生成成形極限曲線FLC。應(yīng)變測量精度可達(dá)到50μ?,應(yīng)變測量范圍0.005%-2000%,沖壓力有效測量范圍6kN~300kN,可試板材厚度金屬板0.5~5mm。

DIC-Micro顯微應(yīng)變測量產(chǎn)品,將數(shù)字圖像相關(guān)法(DIC)與雙目體式顯微鏡技術(shù)結(jié)合,測量微觀尺度材料的三維全場位移場和應(yīng)變場,可以實(shí)現(xiàn)微小物體的全場應(yīng)變、位移的實(shí)時(shí)測量。

顯微應(yīng)變測量產(chǎn)品(顯微dic)搭配的顯微鏡可以選配12.5倍變倍比(0.8x-10x)、8倍變倍比(0.75x-6x)、6倍變倍比(0.8x-5x)等,總放大倍數(shù)0.64x-8x(1.0x物鏡)、0.6x-4.8x、0.8x-10x,幀頻(滿幀)75 fps、75 fps、40 fps,位移測量精度為0.01pixel、位移測量范圍0.01%-500%、應(yīng)變測量精度50μ?、30μ?、50μ?。

新拓三維顯微應(yīng)變測量-芯片材料熱膨脹變形測量.png

數(shù)字圖像相關(guān)法技術(shù)(dic產(chǎn)品)也屬于測量,誤差也會影響測量數(shù)據(jù)。測試和測量誤差之間有直接相關(guān)性。測量誤差可分為兩類:與系統(tǒng)誤差相對應(yīng)的偏差和與隨機(jī)誤差相對應(yīng)的不確定性。有關(guān)偏見、不確定性以及量化它們的方法的更多細(xì)節(jié),這些誤差可能會影響數(shù)字圖像相關(guān)的測量。

誤差來源第一類是與測試和后處理相關(guān)的誤差來源,用戶可以而且必須減輕這些誤差,以使位移測量更加可靠。第二類是與數(shù)字圖像相關(guān)碼的實(shí)現(xiàn)有關(guān)的,用戶通常無控制權(quán)。

與數(shù)字圖像相關(guān)法技術(shù)(dic產(chǎn)品)測試相關(guān)的錯(cuò)誤源,在使用數(shù)字圖像相關(guān)進(jìn)行測試期間發(fā)生的錯(cuò)誤源中,有特定于測試硬件的源,更準(zhǔn)確地說是特定于相機(jī)的源、特定于測試環(huán)境的源和與散斑圖案相關(guān)的源。

與測試硬件相關(guān)的誤差源:來自攝像機(jī)傳感器的靜止噪聲;與測試環(huán)境相關(guān)的誤差源,比如照明質(zhì)量,在某些環(huán)境中,特別是在自然光強(qiáng)的地方,這可能會很麻煩。

另外是大氣湍流,這些熱波的對流可以在通過數(shù)字圖像(dic產(chǎn)品)相關(guān)檢測中出現(xiàn),會導(dǎo)致圖像明顯失真,因此會破壞位移測量。減少大氣湍流的解決方案,在攝像機(jī)和測試部件之間使用空氣刀來產(chǎn)生層流氣流。

測量誤差的來源還來自外部偏差,比如在使用數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)(dic產(chǎn)品)測量時(shí),遇到地板振動(dòng),攝像機(jī)或LED面板的運(yùn)動(dòng)。需限制意外外部偏差。

與數(shù)字散斑(dic產(chǎn)品)圖相關(guān)的誤差來源,還有散斑圖案質(zhì)量,一個(gè)好的散斑圖案具有隨機(jī)的光斑分布和高對比度的暗斑和光斑,散斑大小與像素大小之比也很關(guān)鍵,這有利于減少測量誤差。

數(shù)字散斑(dic產(chǎn)品)軟件后處理相關(guān)的錯(cuò)誤源,圖像后處理中出現(xiàn)的誤差,來自用戶選擇預(yù)標(biāo)定點(diǎn)和使用正則化策略,包括預(yù)校準(zhǔn)點(diǎn)的選擇(特定于EikoTwin DIC)、正則化策略的應(yīng)用(濾波、機(jī)械正則化),必須嚴(yán)格地進(jìn)行選擇和應(yīng)用,因?yàn)樗菙?shù)字散斑(dic產(chǎn)品)測量的偏差源。


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