如今越來越多的攝影愛好者、vlog拍攝者使用數(shù)碼相機以及無人機，隨時隨地記錄生活中的每一刻美好瞬間，對相機設(shè)備的要求也不斷提高。
案例背景
相機鏡頭底座涉及鏡頭裝置可靠、螺絲位置度連接以及殼體組裝，鏡頭底座注塑件生產(chǎn)廠商，也是不斷優(yōu)化設(shè)計，多次改良，為成功生產(chǎn)及裝配奠定良好的基礎(chǔ)。
3C產(chǎn)品、相機等精密部件的制造，往往是多方協(xié)作制造，整個供應鏈的高效順暢運轉(zhuǎn)，需要品牌方、供應方密切配合，其中便包括產(chǎn)品管控/驗收交付。精密零部件要求精度高，出貨快，批量制造周期短。因此，產(chǎn)品的外形三維尺寸檢測至關(guān)重要。
檢測靈感
為了解決這個惱人的檢測問題，某鏡頭底座注塑件制造公司想要全尺寸、高精度地進行測量，不就可以全方位保證底座注塑件滿足甲方提出的3D尺寸精度了么。
但是這樣的構(gòu)思，也不可避免的在檢測過程中增加了難度，如何做到獲取結(jié)構(gòu)復雜、輪廓多樣、曲面變化多的精密件形狀尺寸，又可以高效地獲取3D數(shù)模進行全尺寸偏差檢測呢？摸索一番之后，經(jīng)多方對比選擇了XTOM藍光高精度3D掃描儀這個好幫手。
執(zhí)行&落地
使用新拓三維的XTOM藍光高精度3D掃描儀對鏡頭底座注塑件進行掃描，以獲取其準確的三維數(shù)據(jù)，為后續(xù)的尺寸偏差檢測打下良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
雖然傳統(tǒng)的測量方式也可獲取尺寸數(shù)據(jù)，但是注塑件外殼的曲面部分傳統(tǒng)方式較難測量，操作費時且數(shù)據(jù)可能存在誤差。而XTOM藍光高精度掃描儀采用500-900萬像素高精度工業(yè)相機，精度高細節(jié)呈現(xiàn)佳，單幅掃描僅需1s，轉(zhuǎn)臺掃描一周僅需45s，提升了整體測量效率和測量精準度。
XTOM-5M藍光三維掃描產(chǎn)品特性
-采用高分辨率的藍光高速高精密光柵投影模塊，光源抗干擾性強；
-具有環(huán)境震動檢測功能，有效保證數(shù)據(jù)質(zhì)量和精度穩(wěn)定性；
-可實現(xiàn)全自動標志點拼接與全局誤差控制模塊，有效降低拼接誤差。
-通過不斷的算法優(yōu)化，保證設(shè)備的高精度且重復性精度穩(wěn)定，具備很強的數(shù)據(jù)細節(jié)還原能力。
3D掃描STL數(shù)據(jù)導入逆向軟件，刪除雜數(shù)據(jù)。從以上掃描3D數(shù)模來看，掃描的數(shù)據(jù)質(zhì)量非常不錯。
- 鏡頭底座注塑件三維數(shù)據(jù) -
在XTOM藍光三維掃描儀多角度掃描，獲取鏡頭底座完整的三維數(shù)據(jù)，可以得到CAD數(shù)模，結(jié)合檢測軟件與原始CAD文件擬合比對，進行底座注塑件的偏差檢測，以保證外形尺寸精度，并進行精密零部件高效生產(chǎn)。
3D數(shù)字化測量報告的數(shù)據(jù)類型，比人工測量獲取的數(shù)據(jù)更加豐富和多樣化，有了更多的定量的分析方式。
另外，針對不同的特征和需要測量的部位進行特定測量，可得到零部件加工生產(chǎn)過后整體偏差及相關(guān)形位公差情況，確定零部件是否滿足裝配要求。
直接在截面上作二維檢測，二維的橫截面、孔徑、關(guān)鍵裝配位置測量也能夠非常方便檢測出來。
使用XTOM高精度藍光三維掃描儀獲取數(shù)據(jù)，對檢測效率的提升幫助很大，最重要的是精密件的尺寸和細節(jié)的還原度高，可以達到事半功倍的效果。
新拓三維XTOM高精度藍光三維掃描儀，具有高精度、高質(zhì)量還原細節(jié)的特征，面對細節(jié)要求高的小尺寸樣件掃描時，具有很強的優(yōu)勢，例如：精密3C塑膠件、壓鑄件、鍛造件、五金、精密模具、細小結(jié)構(gòu)部件等。