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成功案例

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了解三維光學(xué)測量技術(shù)在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用案例

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測量系統(tǒng)選擇
應(yīng)用行業(yè)選擇

3D數(shù)字化技術(shù)賦能模具質(zhì)量檢測

  工業(yè)是立國之本,制造業(yè)是強(qiáng)國之基。

  “十四五”規(guī)劃把鞏固壯大實體經(jīng)濟(jì)根基、打造“制造強(qiáng)國”放到了更重要的地位,并著重強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)升級,加快推進(jìn)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè),堅持自主可控,增強(qiáng)制造業(yè)競爭優(yōu)勢,推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在汽車、電子、電器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中,絕大部分零部件都依靠模具成型,可以說,模具質(zhì)量的高低,直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,所有工業(yè)產(chǎn)品都依賴于模具才得以規(guī)模生產(chǎn)、快速擴(kuò)張。

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  模具質(zhì)量控制新臺階

  近年來,模具廠商的技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步,不僅可以生產(chǎn)大型、長壽命的模具,在精密、復(fù)雜模具的生產(chǎn)制造上也上了一個新臺階,產(chǎn)品不僅在國內(nèi)受到歡迎,還成為了享譽國外的高性價比產(chǎn)品。

  因模具具有精密、復(fù)雜、結(jié)構(gòu)多樣化等特點,在產(chǎn)品質(zhì)量檢測環(huán)節(jié),需耗費大量的人力物力。在成本管控的要求下,需進(jìn)一步提升檢測效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,才能更有效率開發(fā)和制造產(chǎn)品以提升市場競爭力。傳統(tǒng)測量方式下,過程繁瑣且誤差較大。3D光學(xué)測量技術(shù)的引入,能夠克服這一難點。

  3D光學(xué)測量技術(shù)為模具質(zhì)量控制提供新的技術(shù)方案,在模具生產(chǎn)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)實現(xiàn)了非接觸式、全尺寸測量,可用于模具設(shè)計、模具毛坯余量檢測、試模產(chǎn)品檢測/修改模具、首件檢測、模具維修維護(hù)等。

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  更高的測量效率,助力規(guī)模生產(chǎn)

  傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式,一般是采用檢具、三坐標(biāo)等接觸式測量工具,對于形狀復(fù)雜的汽車內(nèi)飾件模具,接觸式測量出結(jié)果慢,且無法完全捕捉物體表面細(xì)節(jié),模型數(shù)據(jù)只有局部點不夠準(zhǔn)確。

  基于此,模具制造商技術(shù)人員選擇了使用新拓三維XTOM藍(lán)光工業(yè)級3D掃描儀對汽車內(nèi)飾件模具進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,尺寸偏差檢測,運用數(shù)字化處理能力實現(xiàn)模具高效檢測。

  3D數(shù)字化解決方案

  掃描結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自由曲面多的精密模具,新拓三維藍(lán)光工業(yè)級3D掃描儀具有明顯應(yīng)用優(yōu)勢。XTOM3D掃描儀采用高分辨率工業(yè)相機(jī),掃描精度高,幾分鐘內(nèi)即可獲取模具高精細(xì)度特征的完整三維模型數(shù)據(jù),滿足模具全尺寸工業(yè)檢測的精度需求。

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  - 部分掃描數(shù)據(jù)展示 -

  高分辨率XTOM三維掃描儀對于細(xì)節(jié)的還原能力,對于輪廓特征的呈現(xiàn),都是非常出色的。對于表面特征復(fù)雜的模具,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件檢測,XTOM三維掃描儀可提供完備的方案:

  ·高質(zhì)量三維數(shù)模

  ·數(shù)字化檢測和可追溯評估

  ·全尺寸測量/可視化檢測/具體位置偏差標(biāo)注

  ·結(jié)合二維圖紙進(jìn)行質(zhì)量評估

  ·公差標(biāo)注及趨勢分析

  ·通俗、易懂的檢測報告

  通過將掃描數(shù)據(jù)模型導(dǎo)入到3D數(shù)字化檢測軟件里,進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析,得到的偏差數(shù)據(jù)報告,被應(yīng)用于模具偏差分析及參數(shù)調(diào)整中。

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  運用XTOM三維掃描儀獲取的全尺寸測量數(shù)據(jù),尺寸偏差清晰可見,相對于單點測量的檢測報告,尺寸偏差色譜圖在可讀性、數(shù)據(jù)追溯和不同部門之間的數(shù)據(jù)交接,都是非常有優(yōu)勢的,可快速地進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)整校正。

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  不論是產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、成型模具、首樣檢測、虛擬裝配、趨勢分析,還是模具維護(hù)與修復(fù),通過使用XTOM藍(lán)光工業(yè)級3D掃描儀,模具制造廠商可有效減少迭代修改次數(shù),相對于接觸式測量,這一測量技術(shù)更為高效、靈活、通用。

  模具工業(yè)地位之所以重要,在于機(jī)械、電子、汽車、通信等大型支柱產(chǎn)業(yè),都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。汽車工業(yè)、機(jī)械、電子需要大量的模具,汽車內(nèi)飾件、覆蓋件模具、電子產(chǎn)品精密模具,對于模具質(zhì)與量都有很高的要求。高精度3D數(shù)字化技術(shù),通過在模具產(chǎn)業(yè)的普及,助力工業(yè)制造各行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。


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