在汽車零部件的生產(chǎn)制造中，質(zhì)量控制始終是重中之重。汽車零部件尺寸檢測必不可少，這個(gè)環(huán)節(jié)保證了汽車裝配精度，直接影響著汽車美觀性和行駛安全。

零部件由各個(gè)供應(yīng)商在各地分開生產(chǎn)，對公差有著嚴(yán)格的要求，保證順利完成最終的裝配，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。三維光學(xué)測量技術(shù)在汽車零部件全尺寸分析方面優(yōu)勢顯著。

新拓三維XTOM藍(lán)光高精度三維掃描儀，對汽車鑄造、鈑金、注塑等材質(zhì)零部件進(jìn)行質(zhì)量控制，可有效提升檢測效率，同時(shí)為新產(chǎn)品試產(chǎn)和批量生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。

汽車鑄造件質(zhì)量檢測

鑄造是一個(gè)精密流程，XTOM藍(lán)光三維掃描儀在鑄造件檢測的應(yīng)用，有助于優(yōu)化從原型到模具構(gòu)建，毛坯檢驗(yàn)到后續(xù)加工等過程，有效節(jié)省時(shí)間，保證供應(yīng)鏈一致性。

汽車渦輪葉片檢測

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鑄造件檢測

掃描獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù)（可用于逆向反求）

掃描獲取產(chǎn)品點(diǎn)云圖與數(shù)模圖比對圖

汽車鈑金件尺寸檢測

汽車白車身鈑金件，是內(nèi)外飾、電器、動(dòng)力、底盤的載體。采用XTOM藍(lán)光三維掃描儀對鈑金件進(jìn)行三維尺寸測量，有助于找到精度缺陷原因并制定對策，解決尺寸偏差問題，達(dá)成量產(chǎn)質(zhì)量要求。

鈑金沖壓件檢測

鈑金焊接總成檢測

對焊接總成工件進(jìn)行三維掃描

掃描數(shù)據(jù)和原有CAD，模型對比檢測報(bào)告

汽車注塑件尺寸檢測

汽車塑料件在注塑成型過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，影響汽車生產(chǎn)的質(zhì)量。采用XTOM藍(lán)光三維掃描儀，可對注塑件缺陷進(jìn)行檢測分析，將尺寸嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi)。

車燈底座注塑件檢測

車燈注塑結(jié)構(gòu)件檢測

汽車車燈結(jié)構(gòu)件三維數(shù)據(jù)模型

輸出精準(zhǔn)、直觀的測量結(jié)果

儀表盤玻璃檢測

由于汽車儀表盤玻璃易劃傷，曲面輪廓多，傳統(tǒng)的接觸式測量并不適用。XTOM藍(lán)光三維掃描儀，可快速掃描獲取3D數(shù)模，結(jié)合檢測軟件與原始CAD數(shù)據(jù)比對，得到曲面玻璃整體偏差檢測結(jié)果。

作為汽車整車生產(chǎn)的關(guān)鍵部分，汽車零部件的生產(chǎn)與一般制造業(yè)相似卻又不同，有著更加嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。利用XTOM藍(lán)光三維掃描儀，可對汽車零部件進(jìn)行全形狀和尺寸檢測分析，出具完整的測量和檢驗(yàn)報(bào)告，提升檢測效率，縮短零部件批量生產(chǎn)的時(shí)間。