自動(dòng)化三維測量系統(tǒng)在汽車行業(yè)的應(yīng)用，可最大限度減少人工干預(yù)，批量完成生產(chǎn)和交付零部件。新拓三維XTOM-TRANSFORM-ROB移動(dòng)式自動(dòng)化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)，已在汽車制造行業(yè)擁有成功的落地應(yīng)用，可用于各類汽車零部件型面、輪廓、孔位等關(guān)鍵尺寸精度檢測，助力生產(chǎn)制造商減少廢品率、生產(chǎn)浪費(fèi)和返工，并加快新產(chǎn)品的開發(fā)和上市時(shí)間。
生產(chǎn)制造商為何選擇自動(dòng)化測量？
包括卡尺、塞規(guī)在內(nèi)的傳統(tǒng)測量方法，受人為操作因素影響，測量誤差大，三坐標(biāo)采集到的數(shù)據(jù)有限，操作復(fù)雜，測量效率相對(duì)比較低。
自動(dòng)化藍(lán)光三維掃描檢測技術(shù)，可提供完整的自動(dòng)化光學(xué)全尺寸解決方案，滿足批量零部件生產(chǎn)帶來的高節(jié)拍、高精度、全表面、可追溯等更進(jìn)階的對(duì)測量的要求，更精準(zhǔn)地把控質(zhì)量趨勢。
節(jié)省運(yùn)營成本
自動(dòng)化測量操作簡單，對(duì)操作員專業(yè)度要求不高，同時(shí)能大幅減少企業(yè)質(zhì)量檢測專業(yè)人員，對(duì)企業(yè)來說，可以省人省時(shí)間省檢具。
提高生產(chǎn)效率
自動(dòng)化測量每天測量的零部件可以達(dá)到數(shù)百個(gè)，即使零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，依然可以保持高效率產(chǎn)出。在測量過程中，由于不需要計(jì)量技術(shù)人員來裝載零部件、操作機(jī)器和卸載零部件，檢測效率大大提升。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
人工測量，尤其是涉及多個(gè)技術(shù)人員時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致測量結(jié)果的重復(fù)性降低。自動(dòng)化測量的結(jié)果一致性和重復(fù)性相當(dāng)高，最大程度地降低了測量的不確定性。
提高競爭力
自動(dòng)化測量有助于實(shí)時(shí)監(jiān)控制造過程，通過系統(tǒng)配備的XTOM INSPECT檢測軟件，可以獲取大量有參考意義的形位公差等數(shù)據(jù)。將這些數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給上游生產(chǎn)線，能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，改進(jìn)流程。
按需定制-高標(biāo)準(zhǔn)3D自動(dòng)化測量解決方案
產(chǎn)品特點(diǎn)
配置多樣
XTOM-TRANSFORM-ROB藍(lán)光三維掃描測量頭，覆蓋100mm~600mm幅面可選，從自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)到協(xié)作機(jī)器人，可根據(jù)測量要求進(jìn)行靈活搭配。
應(yīng)用廣泛
自動(dòng)化藍(lán)光三維掃描檢測系統(tǒng)應(yīng)用于汽車注塑件、沖壓件、CNC加工或精密鑄造件等各種制造方式及材質(zhì)的質(zhì)量控制和檢測。
適用性廣
非接觸自動(dòng)化3D掃描，可測量整體偏差、截面偏差、尺寸偏差、GD&T偏差、體積、表面積、厚度等參數(shù)，適用于各種質(zhì)地的零部件產(chǎn)品。
特色功能
XTOM INSPECT 三維檢測軟件
XTOM INSPECT三維檢測軟件已經(jīng)經(jīng)過德國PTB最高精度的認(rèn)證。
通過掃描儀獲取工件的三維模型后，需要對(duì)其進(jìn)行檢測分析，XTOM INSPECT由新拓三維自主開發(fā)的檢測分析軟件，并且已經(jīng)通過PTB認(rèn)證，包括以下功能：
模型導(dǎo)入：stl、wrl、obj、ply、stp、igs等格式。
模型對(duì)齊：自動(dòng)對(duì)齊、手動(dòng)對(duì)齊、RPS對(duì)齊、基準(zhǔn)對(duì)齊、3-2-1對(duì)齊、坐標(biāo)系對(duì)齊、局部對(duì)齊、三維球?qū)R。
幾何構(gòu)造：點(diǎn)、線、面、圓、橢圓、矩形、多邊形、槽孔、圓柱、球、圓錐、曲面。
檢測：長度、角度、直徑、形位公差、整體偏差、截面偏差、曲線偏差、模板檢測。
報(bào)告：創(chuàng)建報(bào)告頁、導(dǎo)出報(bào)告頁、自動(dòng)生成報(bào)告。
自動(dòng)化三維掃描檢測應(yīng)用案例
汽車鍛鑄件尺寸檢測
檢測需求：
鑄件的孔位多且深
輪廓復(fù)雜、曲面多樣
一鍵自動(dòng)化檢測，輸出報(bào)告
工件內(nèi)腔數(shù)據(jù)掃描完整
檢測整體偏差、尺寸偏差、形位公差
偏差定位
解決方案：
使用XTOM-Transform-ROBI-5M系統(tǒng)，通過示教掃描、運(yùn)動(dòng)仿真、創(chuàng)建模板、模板檢測等功能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測
采用單雙目混合掃描的方式，工件內(nèi)腔掃描數(shù)據(jù)95%以上
定制夾具卡爪，實(shí)現(xiàn)工件的翻面和更換
偏差投影，將色譜偏差投影到實(shí)際工件上，實(shí)現(xiàn)偏差的定位。
航空葉片自動(dòng)化三維檢測
檢測需求：
工件尺寸：長寬高400mm以內(nèi)，質(zhì)量10Kg以內(nèi)
人工手動(dòng)上下料
一鍵自動(dòng)化掃描和檢測，報(bào)告輸出
表面不能噴粉、貼點(diǎn)，邊緣及小圓孔掃描完整
檢測整體偏差、尺寸偏差、形位公差
解決方案：
電動(dòng)工具自動(dòng)化三維檢測
檢測需求：
解決方案：
使用XTOM-Transform-ROBA-5M系統(tǒng)，示教掃描、運(yùn)動(dòng)仿真、創(chuàng)建模板、模板檢測、
采用單雙目混合掃描的方式，掃描徑深比可達(dá)2，掃描數(shù)據(jù)更加完整
定制夾具，包含全局點(diǎn)、一次裝夾一對(duì)，提升掃描效率和精度
