新拓三維XTOM-STATION自動化三維檢測中心，標(biāo)準(zhǔn)配置配備工業(yè)級6自由度精密伺服控制的機(jī)械臂，并配備大承重自動化載物平面轉(zhuǎn)臺。載物平臺預(yù)設(shè)方便安裝專用夾具、治具的固定孔，通過軟件的測量分組功能或?qū)Ｓ脢A具、治具，可實(shí)現(xiàn)待測工件的360度自動測量，適用于中小型部件的線旁或在線快速自動化測量。

全自動、標(biāo)準(zhǔn)化、無需人工干預(yù)

XTOM-STATION自動化三維檢測中心，涵蓋了從離線編程到自動數(shù)字化處理，數(shù)據(jù)采集到檢測報告每一個流程，自動輸出實(shí)際掃描3D數(shù)模和原始CAD數(shù)據(jù)之間的尺寸偏差，結(jié)合檢測軟件自動生成?GD&T，切邊和孔位等信息。

具有示教掃描、導(dǎo)入CAD模型智路徑規(guī)劃掃描、一鍵式模板檢測功能，可配備適用于各種常見工件的裝、夾工具，具有針對3C數(shù)碼產(chǎn)品、精密鑄造業(yè)、注塑以及鈑金、精密葉片等行業(yè)的成熟工業(yè)級應(yīng)用方案，實(shí)現(xiàn)3D掃描、檢測流程可復(fù)制，更好地掌控掃描過程的精準(zhǔn)性及效率。

產(chǎn)品特點(diǎn)

自動化藍(lán)光3D掃描

XTOM-STATION自動化三維檢測中心采用全自動流程化標(biāo)定，機(jī)器人可多角度自由掃描，無需移動物體，輕松應(yīng)對大尺寸、輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜、凹凸曲面多等物體檢測，避免人工檢測存在的疏漏偏差更快速、完整地捕捉數(shù)據(jù)。

自動路徑規(guī)劃

為了實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜曲面工件的自動檢測，可采用三種模式（自動、半自動、手動）規(guī)劃掃描路徑，可根據(jù)檢測需求進(jìn)行微調(diào)，得到滿足掃描需求的最優(yōu)掃描路徑。

特征拼接，無需貼點(diǎn)

對于掃描尺寸較大、特征明顯的被測件，可通過被掃描物體本身的特征特點(diǎn)來進(jìn)行拼接，無需貼點(diǎn)可直接一鍵掃描，效率高，省時省力。

無需人工干預(yù)，智能模板檢測

搭配新拓三維XTOM INSPECT檢測分析軟件，根據(jù)模板對指定的GD&T 公差帶進(jìn)行偏差分析，最終將檢測結(jié)果（點(diǎn)偏差、邊界檢測、孔距等）輸出，為偏差分布情況提供直觀的判斷依據(jù)。

灰度值特征檢測

在分析灰度值差異的基礎(chǔ)上，通過二維圖像創(chuàng)建三維點(diǎn)，分別提取被測物的邊緣特征，不變性角特征和區(qū)域特征，計算出灰度值特征點(diǎn)，對于鈑金件槽孔檢測具有顯著效果。

提升檢測效率

• 一鍵式掃描檢測，每天可測量零部件可以達(dá)到數(shù)百個，即使零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，依然可以保持高效率產(chǎn)出。

• 在測量過程中，無需計量技術(shù)人員來裝載零部件、操作機(jī)器和卸載零部件，檢測效率大大提升。

高安全性

• 具備模擬仿真、碰撞檢測和硬件急?？刂频榷囗?xiàng)安全設(shè)計，預(yù)防運(yùn)行過程中的風(fēng)險。

• 支持外圍安全裝置：不必?fù)?dān)心在設(shè)備使用時，人員靠近的動作會使周圍的人受傷。

擴(kuò)展定制

可根據(jù)測量需求，配備更大臂展機(jī)械臂或多測量轉(zhuǎn)臺單元、多機(jī)械臂協(xié)作的自動化測量方案。

自動化三維掃描應(yīng)用案例

汽車鈑金自動化3D檢測

• 使用XTOM-STATION自動化三維檢測中心，對汽車鈑金自動化檢測，進(jìn)行孔位尺寸、邊界、整體偏差檢測

• 圓孔采用灰度特征值算法擬合、檢測精度更高

• 定制框架：裝夾堅固、使用叉車裝卸，方便快捷，并且可進(jìn)行雙面掃描。

發(fā)動機(jī)鑄件內(nèi)腔自動化3D檢測

• 使用XTOM-STATION自動化三維檢測中心，檢測整體偏差、尺寸偏差、形位公差

• 采用單雙目混合藍(lán)光三維掃描的方式，工件內(nèi)腔掃描數(shù)據(jù)95%以上

• 定制夾具卡爪，實(shí)現(xiàn)工件的翻面和更換

• 偏差投影，將色譜偏差投影到實(shí)際工件上，實(shí)現(xiàn)偏差的定位