注塑是現(xiàn)代制造的重要工藝之一，為汽車制造提供各種復(fù)雜的注塑結(jié)構(gòu)件、功能件及其特殊用途的精密件等。汽車內(nèi)外飾大部分為注塑件，汽車注塑件生產(chǎn)批量大，形狀復(fù)雜，因此對(duì)注塑件的尺寸精度要求更高。

汽車注塑件尺寸多樣，輪廓結(jié)構(gòu)復(fù)雜，意味著汽車零部件廠家選擇三維掃描儀能滿足多種部件的檢測(cè)需求。新拓三維XTOM高精度藍(lán)光三維掃描儀，有高速掃描、小幅面精密掃描、大幅面掃描、深孔掃描等多種掃描形式，有多種測(cè)量頭可選擇，可搭配攝影測(cè)量使用，適用于各類汽車零部件檢測(cè)，掃描精度與速度穩(wěn)定可靠。

注塑工藝非常復(fù)雜，注塑溫度、壓力變化、保壓時(shí)間等工藝參數(shù)，以及模具磨損都會(huì)對(duì)注塑產(chǎn)品造成影響，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。在產(chǎn)品開發(fā)前找出缺陷的原因，及時(shí)調(diào)整工藝流程，隨時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，就顯得尤為重要。

傳統(tǒng)測(cè)量難點(diǎn)

使用不同規(guī)格的檢具進(jìn)行手工測(cè)量，基本上很難獲取準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù)結(jié)果；

若使用三坐標(biāo)方式，需要眾多夾具，且在測(cè)量過程中，容易造成工件變形等。

且三坐標(biāo)打點(diǎn)測(cè)量，只能檢測(cè)相關(guān)輪廓尺寸信息，對(duì)一些形位公差檢測(cè)無法快速響應(yīng)，且無法量化數(shù)據(jù)。

高精度三維掃描方案

汽車注塑件需保證可裝配性，注塑件制品整體變形趨勢(shì)，對(duì)注塑產(chǎn)品進(jìn)行尺寸控制，這有助于生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

XTOM高精度藍(lán)光三維掃描儀，可快速獲取復(fù)雜輪廓、凹槽、孔徑等重要尺寸數(shù)據(jù)，通過公差檢測(cè)找到注塑缺陷位置及原因，精準(zhǔn)把控注塑品質(zhì)量。接下來，通過汽車注塑件檢測(cè)案例，展示藍(lán)光三維掃描技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

1、汽車內(nèi)飾注塑件檢測(cè)

汽車內(nèi)飾注塑件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且設(shè)有安裝孔，形狀復(fù)雜,產(chǎn)品注塑成形精度要求高，要求尺寸嚴(yán)格控制在誤差范圍內(nèi)，否則將造成產(chǎn)品后續(xù)組裝困難。

檢測(cè)過程：通過XTOM高精度藍(lán)光三維掃描儀維進(jìn)行三維掃描，將工件放置在轉(zhuǎn)臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，對(duì)汽車注塑件進(jìn)行三維掃描。

XTOM藍(lán)光高精度三維掃描儀采用高分辨率工業(yè)相機(jī)，配合智能轉(zhuǎn)臺(tái)全方位掃描獲取注塑件全尺寸三維數(shù)據(jù)后，并基于軟件算法自動(dòng)對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行噪點(diǎn)去除、坐標(biāo)擺正以及拼接合并處理，形成完整的三維數(shù)據(jù)。

導(dǎo)入檢測(cè)軟件：掃描獲取的3D數(shù)據(jù)模型與原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相擬合，快速得到可視化偏差報(bào)告。

材料厚度分析：綠色表示厚度正常，偏紅色則表示材料太厚，偏藍(lán)則表示材料不足。

長(zhǎng)寬度、位置度、孔直徑、孔間距等測(cè)量：在軟件中快速得到測(cè)量數(shù)值，檢測(cè)是否符合裝配需求。

2、汽車車燈注塑件檢測(cè)案例

采用新拓三維XTOM藍(lán)光三維掃描儀，在3D物件的細(xì)節(jié)呈現(xiàn)上更為出色，可以掃描細(xì)微加工部位、曲面結(jié)構(gòu)、彎曲地帶等，使得檢測(cè)的準(zhǔn)確率、實(shí)時(shí)性、可靠性大為提高。

XTOM藍(lán)光三維掃描儀使用藍(lán)光光柵條紋，有利于避免受外界光線條件的影響，測(cè)量更精準(zhǔn)，可以精細(xì)捕捉注塑件的復(fù)雜輪廓特征。

汽車塑膠部件三維掃描現(xiàn)場(chǎng)

將掃描的三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入逆向軟件，將汽車注塑件點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為三角網(wǎng)格面數(shù)據(jù)。

汽車車燈注塑件STL數(shù)據(jù)

將掃描獲取的三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入檢測(cè)軟件中，在軟件中進(jìn)行實(shí)際偏差分析和壁厚分析，以評(píng)估零部件質(zhì)量，優(yōu)化模具。軟件通過顏色圖展現(xiàn)部件的尺寸變化，用不同的顏色表示收縮和翹曲。

注塑件截面分析：準(zhǔn)確把握工件變形趨勢(shì)，顏色偏紅則表示偏大，顏色偏藍(lán)則表示偏小。

高精度三維掃描帶來的益處

1）提升試模環(huán)節(jié)效率

注塑件的設(shè)計(jì)、制造和試模的周期很長(zhǎng)。特別是在試模環(huán)節(jié)，需要一次次調(diào)試，來找到最佳的生產(chǎn)工藝，藍(lán)光三維掃描技術(shù)可以進(jìn)行快速三維檢測(cè)，驗(yàn)證初樣產(chǎn)品的質(zhì)量。

2）快速三維檢測(cè)與變形趨勢(shì)判斷

高精度三維掃描通過對(duì)樣品三維檢測(cè)，色譜圖直觀展示注塑工件的變形趨勢(shì)及具體尺寸，助力工藝參數(shù)的快速修正，從而加快試模環(huán)節(jié)的進(jìn)程。

3）高效進(jìn)行成品檢測(cè)

單個(gè)注塑件掃描和檢測(cè)時(shí)間短，控制在幾分鐘之內(nèi)，在小批量試產(chǎn)之后，利用自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)和機(jī)械臂，可以實(shí)現(xiàn)全檢，并可以在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行抽檢。