模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，是現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分, 涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材和玩具等各個行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛，被稱為“工業(yè)之母”。

三維掃描儀在模具行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用市場，在模具的CAD/CAM設(shè)計、模具的超精密加工技術(shù)、試模產(chǎn)品檢測、檢具修改等環(huán)節(jié)上對模具的生產(chǎn)起著重要的作用。

上海模具展（DMC2020）于10月10-13日，在上海虹橋·國家會展中心舉行，作為三維工業(yè)檢測方案提供商，新拓三維攜自主研發(fā)的三維光學(xué)測量產(chǎn)品方案參展，希望通過自主研發(fā)的三維測量方案，共同探索模具制造高質(zhì)量發(fā)展的新路徑。

隨著工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計越來越復(fù)雜，模具外形輪廓也日趨多樣，幾何形狀日趨復(fù)雜，自由曲面占比不斷增加，模具加工的技術(shù)手段和水平，模具裝配鉗工的技能水平，以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測已成為影響模具精度的主要因素，通過系統(tǒng)解決方案解決模具的制造、加工和尺寸檢測過程中的各種難題，已成為模具生產(chǎn)的迫切需要解決的問題。

模具三維光學(xué)測量方案

新拓三維在DMC2020展出的系列三維光學(xué)測量產(chǎn)品方案，從材料、結(jié)構(gòu)測試到三維尺寸測量，有助于優(yōu)化材料選型，控制生產(chǎn)過程的尺寸誤差，以便于及時采取誤差預(yù)防技術(shù)，以及采用誤差補償?shù)姆绞?，提升模具的加工精度和生產(chǎn)質(zhì)量。

新拓三維現(xiàn)場展出的XTOM-TRANSFORM自動化三維檢測系統(tǒng)，采用非接觸式測量方式，通過機械臂運動控制轉(zhuǎn)換三維視覺的位置，采集模具外形數(shù)據(jù)，與標準CAD數(shù)模進行比對，實現(xiàn)模具三維尺寸的質(zhì)量檢測，可很好地解決模具制造涉及到的鑄造工藝中，由于工況復(fù)雜、高溫高壓、干涉較多的情形，接觸式精密檢測設(shè)備難于勝任的難題。

在三維檢測設(shè)備展示上，新拓三維還展出了引人注目的XTOM藍光三維掃描儀，它可解決模具在加工生產(chǎn)過程中，加工設(shè)備和工藝上的差異較大出現(xiàn)誤差，無法達到品控要求的難題，在模具檢測應(yīng)用上，通過輸出三維尺寸檢測報告，分析糾正模具或生產(chǎn)中的尺寸偏差；在模具修復(fù)上，通過與模具的CAD圖紙進行精度對比，得到模具偏差和磨損具體位置。

在模具制造過程中，模具的材料可塑性、韌性、耐疲勞性能，以及零件的熱處理工序（硬度要求和內(nèi)應(yīng)力控制）是影響精度的重要因素，新拓三維此次展會展示的XTDIC三維光學(xué)應(yīng)變測量系統(tǒng)，可在超高溫環(huán)節(jié)下進行材料力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、疲勞及可靠度測試，為模具材料與結(jié)構(gòu)測試提供全場形貌、位移及應(yīng)變數(shù)據(jù)測量，更好地控制應(yīng)變、變形、應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)。

管路零件在工業(yè)制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，在彎管檢測展示區(qū)域，參展觀眾可看到新拓三維Tube Qualify彎管測量全過程，2秒內(nèi)可重建多根管路的三維模型，測量速度非?？?，即使是輪廓復(fù)雜、折彎角繁多的管件，均可獲取其高精度測量數(shù)據(jù)。

上海模具展（DMC2020）正在進行中，我們在4-H3252展位期待您的到來！