作為新材料的核心之一，復(fù)合材料具有抗疲勞、耐輻射、輕量化等多種材料的綜合特性，隨著生產(chǎn)成本的下降，過去主要用在航空航天的復(fù)合材料，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展，逐漸“從貴族材料，走向平民材料”，并發(fā)展為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

作為國內(nèi)復(fù)合材料領(lǐng)域最具規(guī)模的展會，第三屆國際復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果技術(shù)展覽會于11月28日-30日在珠海舉行，展出的復(fù)合材料涵蓋了應(yīng)用于航空、航天、核能、新能源、汽車電子、軌道交通等領(lǐng)域的應(yīng)用制品。新拓三維攜一系列三維數(shù)字化檢測方案亮相，吸引了參展觀眾大量的關(guān)注。

厚積薄發(fā) 創(chuàng)新引領(lǐng)

在展覽會現(xiàn)場，新拓三維華南區(qū)銷售總監(jiān)馮曉柱分享道：“有著深厚的科研成果積累的新拓三維，核心成員來自西安交大碩博團隊，在十余年前就開始研究光學(xué)測量，在三維外形、變形測量領(lǐng)域有著豐富的產(chǎn)品檢測和應(yīng)用案例，國內(nèi)工業(yè)制造業(yè)、研究機構(gòu)的市場需求，結(jié)合我們達到國際先進水平的技術(shù)，成就了新拓三維今天領(lǐng)跑國內(nèi)工業(yè)測量領(lǐng)域的姿態(tài)”。

在說到此次參展的初衷時，馮總監(jiān)表示，復(fù)合材料在未來的應(yīng)用有著無限可能，無損測量、更精準(zhǔn)的三維外形、變形測量，將成為主流。制造業(yè)對設(shè)備的便攜性要求也會更高，不少企業(yè)都希望設(shè)備除了在實驗室研究應(yīng)用，還能走向車間進行檢測。新拓三維致力于為客戶提供高性價比的光學(xué)測量方案，助力制造企業(yè)提升檢測效率，加快產(chǎn)品上市，提升市場競爭力。

慧眼金睛 測量材料微小變形

在當(dāng)前的國內(nèi)外制造業(yè)中，復(fù)合材料的研究成果與應(yīng)用情況，在一定程度上體現(xiàn)了一個國家的科研水平。復(fù)合材料的應(yīng)用非常廣泛，但對于工業(yè)制造來說，必須要掌握和測出復(fù)合材料的特性和性能，才能正確選擇材料，從而進行產(chǎn)品設(shè)計和檢驗。

新拓三維應(yīng)變變形測量方案，在材料測試中應(yīng)用廣泛，常見的實驗材料包括復(fù)合材料、金屬、聚合物、混凝土、生物組織等均可測量。馮總監(jiān)為我們介紹道：“我們的產(chǎn)品方案可以為客戶提供精準(zhǔn)的材料特性值，可用于材料拉伸試驗，彎曲及抗壓試驗，沖擊試驗，焊接過程全場變形測試，高溫拉伸測試，高溫成形測量（900°C）等，獲取的試驗結(jié)果，可以很好地為材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及制造提供科學(xué)的實驗依據(jù)。

三維測量 出色的細(xì)微捕捉能力

復(fù)合材料的零件多具有較為復(fù)雜的外形輪廓，且變形量較大，零件的檢測難度比一般零件難度大，這就對數(shù)字化三維檢測技術(shù)提出了更高的要求。新拓三維的三維光學(xué)檢測方案，可實現(xiàn)高精度掃描，結(jié)合了藍(lán)光非接觸掃描技術(shù)，靈活高效的測量過程，可快速、準(zhǔn)確地采集物體整體尺寸和關(guān)鍵部位的高精度三維數(shù)據(jù)。

目前，國內(nèi)外的航空、汽車等行業(yè)的制造廠商，已普遍采用數(shù)字化測量設(shè)備對產(chǎn)品及零部件進行三維檢測與質(zhì)量控制。馮總監(jiān)在操作演示設(shè)備時介紹道：“對于每一位意向客戶，我們都可以提供上門測試服務(wù)，讓客戶了解我們的產(chǎn)品性能，還會針對產(chǎn)品提供相應(yīng)的培訓(xùn)，以保證產(chǎn)品高效使用，我們希望以專業(yè)的技術(shù)、專業(yè)的團隊、專業(yè)的檢測方案，融入到工業(yè)制造企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，為客戶創(chuàng)造更大的價值”。