關(guān)于檢具的設(shè)計(jì)及制造，涉及的設(shè)計(jì)概念包括：幾何尺寸和公差圖紙（GD&T）、定位基準(zhǔn)的方案、檢具材料的選擇、過(guò)程能力控制的統(tǒng)計(jì)（SPC)等內(nèi)容。
幾何尺寸和公差圖紙（GD&T）是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化公差的方法，它定義了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求和制造能力。產(chǎn)品的規(guī)范、零件的定位基準(zhǔn)，即所有零件參考尺寸的“起始點(diǎn)”、關(guān)鍵特性點(diǎn)（KPC)以及公差特性都會(huì)在幾何尺寸和公差圖紙（GD&T）上反映。
新拓三維藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀，通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)，結(jié)合算法軟件系統(tǒng)生成零件的檢測(cè)報(bào)告和數(shù)據(jù)分析報(bào)告，提高了檢測(cè)效率，降低了人工測(cè)量誤差，避免數(shù)據(jù)處理分析錯(cuò)誤，提高了檢驗(yàn)報(bào)告的準(zhǔn)確性和測(cè)量效率。
關(guān)于基準(zhǔn)的選擇，盡量選取零件重心的方向作為主基準(zhǔn)平面，便于零件穩(wěn)定的放置。利用3點(diǎn)或更多的點(diǎn)作為主基準(zhǔn)平面，在基準(zhǔn)的總數(shù)盡可能少的前提下，保證零件的穩(wěn)定。
所有主基準(zhǔn)必須具備相同的特性。選擇第二及第三基準(zhǔn)的順序：選擇4方位銷(xiāo)作為孔定位，選擇2方位銷(xiāo)作為槽孔定位，槽孔的方向，必須與第二基準(zhǔn)平面平行。
選擇2個(gè)2方位銷(xiāo)作為槽孔定位，且2個(gè)平行的槽孔必須與第二基準(zhǔn)平面平行，另外1個(gè)點(diǎn)（面）必須在第三基準(zhǔn)平面。選擇4方位銷(xiāo)作為孔定位，另有1點(diǎn)（面）在型面或周邊上。選擇2個(gè)點(diǎn)（面）在第二基準(zhǔn)平面，另有1點(diǎn)（面）在第三基準(zhǔn)平面。
關(guān)于過(guò)程能力控制的統(tǒng)計(jì)，在檢具上采集的有效的定量數(shù)據(jù)，可以用來(lái)控制零件的尺寸及分析制造的過(guò)程。對(duì)于GD&T上的關(guān)鍵特性點(diǎn)，在具備測(cè)量過(guò)程能力參數(shù)的同時(shí)，在檢具上保證spc的數(shù)據(jù)采集的可行性、正確性及穩(wěn)定性，完善和維護(hù)過(guò)程的控制。
檢具的組成主要包括定位裝置，夾緊裝置，測(cè)量裝置，輔助裝置，總的來(lái)說(shuō)檢具的類(lèi)型和輔助設(shè)備是比較多的，也需要占據(jù)一定的儲(chǔ)存空間。檢具的設(shè)計(jì)原則是，應(yīng)具有足夠的測(cè)量精度，足夠的測(cè)量效率，結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，具有經(jīng)濟(jì)性。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制零件質(zhì)量的傳統(tǒng)檢具，只能滿(mǎn)足零件的外形尺寸，孔徑大小等幾何尺寸的測(cè)量，性能單一，適合過(guò)程抽檢。新拓三維XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，得到精密制造廠商的青睞。
關(guān)于定位裝置，檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確性及測(cè)量精度的保證，在很大程度上取決于測(cè)量基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)銷(xiāo)的正確選擇。定位裝置的作業(yè)，就是使被測(cè)零件的測(cè)量基準(zhǔn)面、孔與測(cè)量裝置保持一定的相對(duì)位置，從而保證測(cè)量的合理與穩(wěn)定。
夾緊裝置的作用是保證被測(cè)零件定位的可靠性，它應(yīng)該以不使定位遭到破壞和零件不產(chǎn)生變形為原則。結(jié)構(gòu)要輕巧，便于零件的裝卸，所以要求盡可能采用市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置。
考慮到零件在車(chē)身上的裝配關(guān)系，當(dāng)零件放置在檢具的基準(zhǔn)面上時(shí)，可以運(yùn)用夾緊裝置，使零件與基準(zhǔn)面貼合。另外夾緊裝置應(yīng)具有足夠的剛性，需把零件的變形控制到最小限度內(nèi)，所以?shī)A緊裝置的夾頭應(yīng)該與基準(zhǔn)面垂直。
XTOM藍(lán)光工業(yè)級(jí)三維掃描儀在生產(chǎn)制造中的應(yīng)用，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升具有重要意義，通過(guò)對(duì)曲面零件表面和輪廓進(jìn)行數(shù)據(jù)掃描采集，結(jié)合數(shù)據(jù)處理，三維重構(gòu)和數(shù)模對(duì)比，分析對(duì)比被測(cè)零件的數(shù)據(jù)與3D數(shù)模，得出零件尺寸和數(shù)模的符合點(diǎn)和差異點(diǎn)，輸出完整三維尺寸檢測(cè)報(bào)告。
測(cè)量裝置是檢具中的重要組成部分。測(cè)量裝置的精度、測(cè)量點(diǎn)位置的選擇，都會(huì)直接影響測(cè)量結(jié)果的可靠性。測(cè)量裝置是用以指示被測(cè)參數(shù)實(shí)際數(shù)值或誤差大小的裝置，可分為定性型和定量型。定性型檢具只能判別零件的尺寸是否合格，它可以使用止通規(guī)、檢驗(yàn)銷(xiāo)、塞片、刻劃線、標(biāo)有公差帶的銷(xiāo)子等，依據(jù)檢具的檢驗(yàn)塊、檢驗(yàn)?zāi)０?、支架等，進(jìn)行測(cè)量。而定量型檢具，具有數(shù)值的反映，如百分表、千分表、電子數(shù)據(jù)采集裝置(EDC)等，所以測(cè)量精度較高，能夠?yàn)楫a(chǎn)品的過(guò)程能力的評(píng)價(jià)提供依據(jù)。如果在零件圖紙〈GD&T）上，有關(guān)鍵特性點(diǎn)KPO的要求，檢具必須設(shè)計(jì)成定量型的。
輔助裝置包括導(dǎo)向裝置、傳動(dòng)裝置和測(cè)量元件的緊固裝置。檢具的制造應(yīng)嚴(yán)格按照SGM的檢具標(biāo)準(zhǔn)，首先對(duì)檢具的基座進(jìn)行加工，應(yīng)確定其選用的材料（通常運(yùn)用鑄鋁材料）、尺寸和加工的精度，應(yīng)經(jīng)過(guò)退火時(shí)效處理，消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力。
制造部門(mén)需按照檢具設(shè)計(jì)圖紙制造，加工工藝設(shè)計(jì)和加工符合檢具部件的技術(shù)要求，充分實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)人員的構(gòu)思，這是一個(gè)基本原則。在制造過(guò)程中，要考慮檢驗(yàn)元件的操作、功能的要求，銷(xiāo)與襯套間的配合，檢驗(yàn)?zāi)０宓姆€(wěn)定性，檢測(cè)區(qū)域的預(yù)留間隙。
在檢具檢定方面，三座標(biāo)（CMM）報(bào)告檢測(cè)及尺寸檢測(cè)報(bào)告，重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）分析報(bào)告。檢具在使用過(guò)程中，由于磨損、變形、松動(dòng)等原因，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差增大。所以，必須根據(jù)檢具本身的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，定出合理的檢定周期，并按檢定周期對(duì)使用過(guò)程中的檢具進(jìn)行周期檢定。
三坐標(biāo)（CMM）報(bào)告檢測(cè)及尺寸檢測(cè)報(bào)告。檢具制造完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按照SGM檢具的公差標(biāo)準(zhǔn)，以及檢具設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，首先要對(duì)檢具基座的平面度、檢具的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)銷(xiāo)進(jìn)行三坐標(biāo)(cw)檢測(cè)，并列出實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表和主模型相應(yīng)部位的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)表，進(jìn)行矢量計(jì)算，保證產(chǎn)品在檢具上放置的正確性。
相對(duì)于三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)來(lái)說(shuō)，XTOM藍(lán)光三維掃描儀可全尺寸檢測(cè)自由曲面多、輪廓復(fù)雜的零部件，由于采用非接觸式掃描，可測(cè)量柔性工件，防止回彈導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差；另外還可進(jìn)行模擬匹配，有助于虛擬裝配的模擬實(shí)現(xiàn)。
然后再對(duì)檢具的檢驗(yàn)孔、型面、輪廓面、檢驗(yàn)?zāi)０?、量塊、電子數(shù)據(jù)采集裝置（E）等進(jìn)行三坐標(biāo)（偏差檢測(cè)，同時(shí)對(duì)基準(zhǔn)銷(xiāo)、檢驗(yàn)銷(xiāo)的尺寸等也要有檢測(cè)報(bào)告。
檢具，三坐標(biāo)，三維掃描儀都作為汽車(chē)零件測(cè)量的手段，目前各自都存在局限性，只有不斷的進(jìn)行功能完善或者兩者功能互相融合，通過(guò)改良，才能適應(yīng)將來(lái)的在線檢測(cè)發(fā)展趨勢(shì)。制造廠商可結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要，可選擇合理的測(cè)量手段。