2024年3月28日-3月31日， 國內(nèi)最具規(guī)模的先進(jìn)制造技術(shù)與高端裝備展覽會(huì)-ITES深圳國際工業(yè)制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)暨SIMM深圳機(jī)械展，于深圳國際會(huì)展中心（寶安新館）如約而至。展會(huì)正火熱進(jìn)行中，新拓三維展位號：8-F52

新拓三維作為3D工業(yè)檢測領(lǐng)域整體解決方案提供商，現(xiàn)場展示了自主研發(fā)的XTOM高精度藍(lán)光三維掃描儀、XTOM-ROT自動(dòng)化藍(lán)光三維掃描檢測方案，以及Tube Qualify三維光學(xué)彎管測量系統(tǒng)等高精度3D視覺檢測產(chǎn)品，吸引了不少觀展者駐足，成為了參展現(xiàn)場亮點(diǎn)之一。

針對工業(yè)領(lǐng)域的需求，新拓三維基于多年三維測量檢測經(jīng)驗(yàn)，在本次展會(huì)上展出系列3D工業(yè)檢測產(chǎn)品方案，可用于精密零部件在產(chǎn)品開發(fā)階段到量產(chǎn)前尺寸檢測，包括整個(gè)型面偏差分析，位置度、面輪廓度等GD&T公差。

另外，展會(huì)上展出的Tube Qualify三維彎管測量系統(tǒng)，專為航空、汽車等各種管路測量而開發(fā)，具有非接觸、2秒即可完成測量、高精度等特點(diǎn)，在管路逆向、管路測量、彎管機(jī)設(shè)備調(diào)試與校正、彎管機(jī)加工指導(dǎo)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

藍(lán)光三維掃描產(chǎn)品方案

現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的不斷提高，產(chǎn)品的復(fù)雜和精密程度使得人工測量變得越來越困難。尤其對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、特征較多的零部件而言，人工測量獲得完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)幾乎不可能。

藍(lán)光三維掃描技術(shù)，因其精度高、速度快、操作簡單、自動(dòng)化掃描等諸多優(yōu)勢，可用于各類輪廓、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件三維外形測量，包括幾何誤差測量分析、成品外型尺寸檢驗(yàn)以及批量自動(dòng)化檢測等。

三維掃描檢測應(yīng)用

精密零部件大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，比如汽車注塑、3C注塑、鈑金件、模具等，有較多的異形曲面。為了保證最終產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，需檢測一系列關(guān)鍵裝配位置的形位公差以及相對的配合尺寸吻合度。

針對曲面型零件，新拓三維XTOM藍(lán)光三維掃描儀可對零部件外形輪廓進(jìn)行掃描采點(diǎn)，快速完整采集整個(gè)零部件表面3D數(shù)據(jù)模型，有助于曲面型零部件的偏差檢測。

汽車注塑件三維檢測

材料厚度分析：綠色表示厚度正常，偏紅色則表示材料太厚，偏藍(lán)則表示材料不足。

手機(jī)中框注塑件檢測

手機(jī)中框薄壁工件需檢測面輪廓偏差及位置度，精度要求較高。根據(jù)檢測需求，傳統(tǒng)打點(diǎn)測量無法保證全面覆蓋工件，檢測效率低。

XTOM藍(lán)光三維掃描儀能夠快速獲取3D數(shù)據(jù)模型，可分析各位置偏差值，直觀展示輪廓偏差、位置度等，全面了解檢測結(jié)果，快速找到超差位置，大大增加結(jié)果易讀性。

藍(lán)牙耳機(jī)底座檢測

藍(lán)牙耳機(jī)充電倉尺寸輪廓需適配耳機(jī)，需對上蓋、下蓋內(nèi)側(cè)外殼、外部按鍵圓孔尺寸進(jìn)行檢測。新拓三維小幅面藍(lán)光三維掃描測量解決方案，特別適用于小尺寸、不規(guī)則形狀外殼進(jìn)行測量，精準(zhǔn)獲取全尺寸數(shù)據(jù)，分析耳機(jī)殼體部件的尺寸偏差，并標(biāo)注具體偏差位置。

藍(lán)光三維掃描技術(shù)結(jié)合檢測軟件，兼?zhèn)鋽?shù)字化存檔的直觀可視性，可節(jié)約生產(chǎn)成本，提高制造效率，在生產(chǎn)制造質(zhì)量檢測領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。

彎管三維測量產(chǎn)品方案

對于結(jié)構(gòu)多樣的彎管來說，受材質(zhì)、加工條件等的影響，過高的廢品率與檢具淘汰率一直是困擾管件生產(chǎn)與檢測的難題。彎管、管路通常采用數(shù)控彎管機(jī)進(jìn)行批量生產(chǎn)，彎管檢測需快速分析同一批次彎管的質(zhì)量情況，這就要求實(shí)現(xiàn)彎管的在線檢測，實(shí)時(shí)將彎管參數(shù)反饋給彎管機(jī)調(diào)機(jī)，實(shí)現(xiàn)批量的生產(chǎn)質(zhì)量控制。

新拓三維Tube Qualify三維光學(xué)彎管測量系統(tǒng)，通過高性能的多個(gè)工業(yè)相機(jī)和專業(yè)化的彎管檢測軟件，可將彎管與設(shè)計(jì)要求對比，準(zhǔn)確判斷彎管參數(shù)對XYZ和LRA(PBC）的加工偏差，三維彎管測量系統(tǒng)并可與彎管機(jī)聯(lián)機(jī)，實(shí)現(xiàn)彎管機(jī)快速調(diào)機(jī)校正。

復(fù)雜管路檢測

多分支管&異形管檢測

彎管機(jī)快速調(diào)機(jī)校正