以“智能制造·轉型振興”為主題的第二十屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會于10月22-25日在沈陽舉行，這是我國裝備制造業(yè)領域唯一經國務院批準舉辦的國家級大型經貿展覽活動。本屆制博會聚焦高端智能裝備以及產業(yè)轉型升級、新舊動能轉換和軍民融合等領域創(chuàng)新成果展示，吸引專業(yè)人士及采購商10萬+人次，參觀總人數突破17萬+人次！
作為一家三維工業(yè)檢測解決方案提供商，新拓三維植根于研發(fā)和制造業(yè)實體經濟，成長于科研領域和實體經濟，服務于科研與實體經濟，在此次博覽會現(xiàn)場帶來了一系列三維光學測量、自動化測量解決方案展出，堅持以扎實、尖端的三維光學測量技術助力實體經濟高質量發(fā)展。
三維自動化測量賦能工業(yè)制造
制造業(yè)是實體經濟的核心組成部分，數字化升級意義重大。近年來相關部門也頻頻出臺數字化制造相關政策，加大對先進制造扶持力度。工信部發(fā)布的《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016年~2020年）》，提出到2025年重點產業(yè)初步實現(xiàn)智能轉型的目標。發(fā)改委發(fā)布《產業(yè)結構調整指導目錄（2019年本,征求意見稿）》，其主體思路是促進產業(yè)融合，加快發(fā)展數字化、人工智能和先進制造業(yè)。
此次博覽會上，新拓三維展出了可提供一站式自動化質量檢測的ROB -5M全自動化藍光測量系統(tǒng)，助力制造廠商高效打造工業(yè)檢測場景應用；ROB -5M靈活可移動，可用于生產車間測量，無需局限于在測量室內進行檢測。同時軟件具備拖拽式常規(guī)掃描、掃描路徑智能規(guī)劃、一鍵式模板檢測分析三大功能項，可滿足高效工業(yè)生產過程中的自動化質量檢測需求，提升生產制造產業(yè)效率。
產品的尺寸精度控制著工業(yè)生產的品質，使用ROB -5M全自動化藍光測量系統(tǒng)可實現(xiàn)無接觸式掃描，實現(xiàn)掃描、檢測流程可復制，快速準確地獲取零部件表面完整的高質量3D數據，質檢效率大幅提升，減少了傳統(tǒng)方式下產品檢測的緩慢重復工序，省時省力。
高精度三維檢測服務工業(yè)制造
制造產業(yè)是社會經濟的主體，也是技術創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。隨著科技和工業(yè)的發(fā)展，三維測量技術在自動化生產、質量控制、逆向工程等領域的應用日益重要。傳統(tǒng)的接觸式測量技術存在測量時間長、需進行測頭半徑的補償、無法測量彈性或脆性材料等局限性，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。
隨著三維掃描儀器的不斷更新?lián)Q代，測量越來越快，精度越來越高，掃描限制越來越少，使用范圍也越來越廣泛。新拓三維XTOM藍光工業(yè)級三維掃描儀可以實時獲取被測物的三維數據，廣泛應用于汽車、船舶、航空航天、3C電子、各類模具、教學應用等行業(yè)領域。
在逆向工程領域，在沒有CAD圖紙的情況下，XTOM三維掃描儀通過三維掃描得到產品三維模型，幫助工程師對產品進行CAD設計，然后進行產品的模具設計、修改和制造；在三維檢測領域，通過掃描得到點云數據，與原CAD圖紙進行比較，可以獲取產品的誤差值，更便捷的分析出產品誤差參數及時改正，提高產品生產質量。
新一代彎管測量方案，引領新一輪產業(yè)變革
管件是現(xiàn)代航空、航天、汽車等行業(yè)中復雜機電產品的重要組成部分，負責將燃料、冷卻劑等各類流體介質輸送到產品的其它部位，彎管的快速、精確測量，是保證管件精確裝配和無應力安裝的關鍵。
在過去，工業(yè)制造彎管質量檢測一直是個費時費力的難題，由于管路形狀復雜、加工精度高且被測參數多，傳統(tǒng)檢測主要依靠人工在檢具上進行，經驗判斷無法量化，檢測耗時還不能做到全檢，并且現(xiàn)在人工成本也在不斷升高。對于調機、修正，往往需要很多次的迭代，人工檢測的話數據也無法追溯。
新拓三維自主研發(fā)的Tube Qualify彎管測量系統(tǒng)，基于工業(yè)近景攝影測量原理，多組工業(yè)相機同步采集圖像，并全新升級數據傳輸方式，可快速完成多根彎管的完整檢測流程，還能與工業(yè)機器人、自動上料架、全電動數控彎管機、上位機控制系統(tǒng)等自動化加工裝置集成，實現(xiàn)高效率的自動化檢測，實現(xiàn)彎管自動化在線檢測。
新拓三維在三維工業(yè)檢測應用領域的深耕，依托的是多年來堅持自主技術研發(fā)和客戶服務的實戰(zhàn)磨煉，這也為新拓三維系列產品方案的應用落地提供著豐厚土壤。根植于自主核心技術、成長于產品競爭力、服務于實體經濟，新拓三維還將與行業(yè)伙伴共同拓展三維數字化技術的產業(yè)應用，為實體經濟的數字化升級貢獻力量。