中國，西安，國際會展中心（浐灞）—— 2020年8月13至15日，新拓三維將參展2020中國西部國際裝備制造業(yè)博覽會，亮相2號館E07-1展位。

本屆展會聚焦高端數(shù)控機床、流體傳動、工業(yè)自動化、工業(yè)機器人、軍民融合、航天航空等高端裝備制造及制造服務，8萬平方米的巨大展區(qū)匯聚了來自世界各地的1200余家優(yōu)質裝備制造企業(yè)。以做“全球領先的工業(yè)檢測方案提供商”為目標的新拓三維，如何在眾多參展廠商中脫穎而出呢？

新拓三維的展位（E07-1）位于制博會2號館——智能制造展區(qū)的中心區(qū)域，通過更具辨識度的展館設計和新拓LOGO，你在現(xiàn)場可以一眼“鎖定”新拓三維。當簡潔明快的空間設計遇到簡潔的色彩主調，設計元素、照明的點綴讓整個展臺通透明亮，科技感十足。

在此次展會上，新拓三維將展示一系列自主研發(fā)的三維光學測量產(chǎn)品及方案，為到訪的嘉賓充分展示最新的研發(fā)成果。其中包括全自動智能三維檢測、藍光掃描儀、DIC三維全場應變測量、彎管三維光學測量在內的工業(yè)三維檢測解決方案。

強化技術研發(fā)，自動化檢測新品首次亮相

為了滿足工業(yè)應用中對于自動化、智能化三維光學測量日益增長的需求，新拓三維通過自主研發(fā)，開發(fā)了擁有自主知識產(chǎn)權的XTOM-TRANSFORM智能三維檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)將光學三維掃描技術與靈活的機器人性能相結合，利用先進的自動化技術，實現(xiàn)快速自動化測量。

系統(tǒng)采用標準化的機器人及轉臺組件，實現(xiàn)交互式掃描規(guī)劃、機器人路徑生成及防碰撞系統(tǒng)等先進的自動化特性，提供真正的自動化3D掃描能力，包括自動掃描，自動檢測及報告生成等功能?？紤]到生產(chǎn)需求的多樣性和復雜性，系統(tǒng)還可提供定制服務，根據(jù)客戶需求定制配套智能檢測方案。

深耕三維檢測，助推精密測量技術應用

大多數(shù)工業(yè)零部件形狀復雜，表面不平整，曲面輪廓較多，采用傳統(tǒng)的測量方法，由于變量太多，無法驗證零件加工合格與否。通過新拓三維OM藍光掃描儀，可獲得零件輪廓完整的三維數(shù)據(jù)，檢測零件尺寸整體偏差的情況。

新拓三維XTOM三維光學掃描測量系統(tǒng)，可在生產(chǎn)過程中進行實時的尺寸和形狀控制，可快速地檢測零件表面的特征線、孔樣、凹槽和切邊，確保掃描過程的高精度，高效率，滿足各種不同生產(chǎn)場地的測量需求。

聚焦全場應變測試，助力前沿科研探索

隨著中國由制造大國向制造強國的不斷邁進，在航空航天、汽車、電子、煤巖土木、生物醫(yī)學等行業(yè)對科學前沿也進行著更深入的探索研究。新拓三維XTDIC可以在測量范圍內為試驗者提供非接觸式動態(tài)全場三維應變及位移測量，應變測量范圍從0.005%-2000%以上，憑借在DIC技術領域多年的沉淀和積累，為高校、科研機構、工業(yè)制造商提供值得信賴的應變測量解決方案。本次展會，新拓三維為更直觀的呈現(xiàn)全場應變測量過程，將攜拉抻試驗機，在現(xiàn)場展示XTDIC在材料研究方面的應用。

彎管三維檢測，打造管件檢測新標準

管路零件是整機設備中的重要組成部分，是設備的“血液系統(tǒng)”和“神經(jīng)系統(tǒng)”。管路零件應用廣泛，在航空、汽車、電子產(chǎn)品中隨處可見，精密測量加工后的管路對于整機裝配及保證系統(tǒng)穩(wěn)定性至關重要。新拓三維此次展出的Tube Qualify三維光學彎管測量系統(tǒng)，2秒鐘即可完成多根彎管的檢測，檢測效率相比傳統(tǒng)檢測方式提高幾十倍，可有效解決困擾彎管加工業(yè)管件產(chǎn)品難以量化、批量檢測的難題。

自動化在線檢測是未來的趨勢，新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)可以和數(shù)控彎管機、機械臂相結合，實現(xiàn)自動化在線檢測，據(jù)悉，該系統(tǒng)現(xiàn)在已研制完成，歡迎有需要的彎管生產(chǎn)企業(yè)和彎管機生產(chǎn)企來前來洽談或定制。

在展會現(xiàn)場，新拓三維除了帶來各項前沿的產(chǎn)品和解決方案，還將有各種精美的禮品配發(fā)。歡迎新老客戶前來參觀交流?。ㄕ箷枺?/span>2號館E07-1）。