12月24日，湖北汽車工程職業(yè)教育集團2019年會暨漢江流域增材制造技術(shù)產(chǎn)教融合論壇在襄陽職業(yè)技術(shù)學院學術(shù)報告廳隆重舉辦。襄陽市人民政府副市長丁亞琳、中國工程院王天然院士及襄陽市各縣市區(qū)和市直部門領(lǐng)導參加了論壇。各行業(yè)企業(yè)技術(shù)人員和合作院校代表、學生共計800多人聆聽了講座。
機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室主任李滌塵教授，高分子復雜結(jié)構(gòu)增材制造國家工程實驗室副主任陳勃生教授和西安交通大學機械工程學院唐正宗博士等專家作了主題演講。專家的演講內(nèi)容豐富，深入淺出，意趣盎然，在場的領(lǐng)導、教師、學生以及企業(yè)家朋友們?yōu)檫@場干貨滿滿的論壇時時報以熱烈的掌聲。
作為西安交通大學杰出校友，新拓三維CEO唐正宗博士以3D光學專家的身份受邀出席本次產(chǎn)業(yè)論壇，現(xiàn)場發(fā)表了題為“三維光學測量技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用”的主旨演講，從三維光學技術(shù)原理、技術(shù)應(yīng)用、在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用探索以及未來展望四個方面，分享了新拓三維技術(shù)團隊在三維工業(yè)測量產(chǎn)品研發(fā)及行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域所取得的成果，并對于三維光學測量在智能制造中的新探索，三維工業(yè)檢測未來發(fā)展趨勢進行了介紹。
從自己的切身創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷出發(fā)，新拓三維CEO唐正宗博士分享道，光學測量已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的必備技術(shù)，新拓三維多年來潛心于三維光學和機器視覺基礎(chǔ)及應(yīng)用研究，依托西安交大先進制造技術(shù)研究所，深入開展產(chǎn)學研合作，結(jié)合公司三維光學核心研發(fā)團隊的不懈努力，成功研發(fā)推出了包括零部件三維尺寸、材料性能測試和全場應(yīng)變測量在內(nèi)的一系列成熟的三維測量產(chǎn)品及解決方案。
唐正宗博士介紹道，在航空航天、汽車、船舶、重型機械等行業(yè)，需大量采用新材料、新結(jié)構(gòu)及新工藝，迫切需要快速、高精度的三維全場動態(tài)變形應(yīng)變檢測技術(shù)及設(shè)備，為創(chuàng)新設(shè)計提供依據(jù)。傳統(tǒng)的接觸式設(shè)備和檢測方法，存在著檢測效率低、測量范圍小、單點測量，安裝使用繁瑣的局限性，難以實現(xiàn)三維、全場、實時檢測。
對于動態(tài)變形的測量，利用光學數(shù)字圖像技術(shù)，借助于計算機技術(shù)，可以很好地實現(xiàn)全場三維應(yīng)變變形測量的目的。新拓三維DIC技術(shù)，基于高速相機，可實時記錄試樣加載前后的表面圖像，辨識追蹤密集特征點的變形，解算每個時刻的三維坐標網(wǎng)格、位移場、應(yīng)變場，自動拼合多視場數(shù)據(jù)。目前，新拓三維XTIDC應(yīng)變變形測量系統(tǒng)已成功應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、材料力學測試、煤巖土木等行業(yè)領(lǐng)域，并廣泛應(yīng)用于高校及研究機構(gòu)的科研試驗中。
智能制造是制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)及新一代信息技術(shù)的融合，是面向產(chǎn)品全生命周期的制造系統(tǒng)，旨在高效、優(yōu)質(zhì)、敏捷地制造產(chǎn)品和服務(wù)用戶。在設(shè)計層面，新拓三維的產(chǎn)品及方案可用于裝配過程仿真，數(shù)字預裝配，CAM，強度分析，結(jié)構(gòu)分析以及管路設(shè)計等；在生產(chǎn)質(zhì)量控制層面，新拓三維的產(chǎn)品及方案可用于產(chǎn)品三維檢測，通過掃描獲取的三維數(shù)模與原CAD模型比對，進行全尺寸檢測；在管理層面，掃描數(shù)據(jù)便于存檔，可高效地建立起產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)庫，為制造、工程、用戶及供應(yīng)商的無縫對接和相互協(xié)作提供有力的支撐。
對于新領(lǐng)域應(yīng)用的探索，唐正宗博士表示，新拓三維一直致力于新技術(shù)的研發(fā)和新應(yīng)用領(lǐng)域的探索。基于5G技術(shù)，新拓三維的XTOM光學測量系統(tǒng)在實現(xiàn)了輪船葉片的5G掃描，系統(tǒng)通過掃描獲取葉片三維模型，通過5G網(wǎng)絡(luò)實時將海量測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫?，由云端服?wù)器快速處理比對，確定實體三維模型與原始理論模型偏差，同時向工廠實時反饋結(jié)果。另外，今年發(fā)布的國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權(quán)的彎管在線檢測設(shè)備，可快速重建出管件的三維模型，實現(xiàn)管件的非接觸式光學三維在線檢測。
對于工業(yè)檢測技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，唐正宗博士表示，基于工業(yè)4.0和智慧制造的發(fā)展需要，自動化檢測、在線檢測設(shè)備是必然發(fā)展方向，這要求設(shè)備要逐步實現(xiàn)小型化，在線化，自動化。并表示近年來我國攝影測量儀器裝備及系統(tǒng)有了飛速的發(fā)展，愿與大家攜手協(xié)作，學科交叉，相互啟發(fā)，共同為國產(chǎn)儀器質(zhì)量和技術(shù)上一個新的臺階而不懈奮斗。