案例背景

中大型模具的檢測向來困擾加工單位，使用傳統(tǒng)的三坐標(biāo)，設(shè)備裝卸困難，檢測流程復(fù)雜，檢測效率低。單獨使用三維掃描設(shè)備，依托傳統(tǒng)的公共標(biāo)志點拼接方法，不僅數(shù)據(jù)量大，而且累積拼接誤差大，不能完全勝任檢測工作。

通過XTDP和XTOM的相互配合，不僅能夠控制全局精度，避免累積誤差，還能提升拼接效率，提高整體的檢測效率，完成中大型模具的檢測工作。

使用設(shè)備

XTOM-MATRIX5M三維光學(xué)面掃描系統(tǒng)

測試過程

對被測物表面進行處理，噴涂顯像劑，粘貼標(biāo)志點。首先使用XTDP三維光學(xué)攝影測量系統(tǒng)，通過對模具進行不同角度的拍照，計算出全局點，這樣既可以對測量過程進行全局精度控制，也可以在后續(xù)的掃描過程中自由拼接掃描數(shù)據(jù)，不再需要傳統(tǒng)的靠公共部分進行拼接的方式。不僅提高了整體精度，也提升了整體效率。

在完成上述工作后，再使用XTOM三維掃描儀進行掃描，自動完成數(shù)據(jù)拼接，精確高效地獲得三維數(shù)據(jù)。將掃描后的數(shù)據(jù)與設(shè)計模型進行對比，設(shè)置對應(yīng)的公差，即可得到相應(yīng)的檢測結(jié)果，最終輸出檢測報告。