水輪機葉片是發(fā)電機組的“心臟”，承受著長時間強烈的動荷載作用。葉片的形狀復(fù)雜，扭轉(zhuǎn)程度大，翼型是三維空間不可展曲面，且進出水邊厚度變化大，其葉片型線的準確與否是影響水輪機效率、出力、空蝕和運行壽命的重要因素。

    大型水輪機葉片的型面為復(fù)雜的特性曲面，其體積龐大，如何高效率、高精度地對葉片外形尺寸及型面進行全尺寸檢測，似乎成為了一個魚與熊掌不可兼得的難題！

    對于大型水輪機葉片的檢測，國內(nèi)外大型機械制造商嘗試過不少的方法，比如樣板法、經(jīng)緯儀法等，這些傳統(tǒng)的測量工具耗時較長，且獲取的數(shù)據(jù)量不完整，對水輪機葉片的精準、全方位檢測任務(wù)難以勝任。

    新拓三維XTDP攝影測量解決方案

    國內(nèi)某水輪機葉片制造商一直在尋求一種新的測量方案，以實現(xiàn)對大型葉片的高效、精準檢測，以更好地驗證模具和初樣，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

    XTDP三維光學(xué)攝影測量系統(tǒng)的測量過程跟拍照一樣快，可通過快速拍攝獲取大型精密葉片的圖像數(shù)據(jù)，在短時間內(nèi)完成葉片的三維輪廓采集，圖像數(shù)據(jù)可在軟件系統(tǒng)中自動存儲，快速高效。

    XTDP三維光學(xué)攝影測量系統(tǒng)配備工業(yè)級硬件，搭配先進的3D視覺算法，可測量0.3mm~30m幅面范圍內(nèi)的物體，不受材質(zhì)限制，最高精度可達±0.015mm/m，可滿足大型水輪機葉片的高精度測量、質(zhì)量控制等應(yīng)用要求。

    XTDP攝影測量系統(tǒng)為該葉片制造商提供了高精度的測量數(shù)據(jù)，結(jié)合功能強大的分析軟件，檢測數(shù)據(jù)可與CAD數(shù)模對比，以色譜圖的形式顯示公差，并生成詳細的葉片檢測報告。

    使用XTDP攝影測量系統(tǒng)進行三維光學(xué)測量，可以減少葉片試樣的檢測時間，減少反復(fù)測量和試驗次數(shù)，僅需多角度拍照，獲取三維數(shù)據(jù)，然后借助系統(tǒng)軟件進行分析計算，即可快速完成對葉片的全尺寸公差分析。

    水輪機葉片的生產(chǎn)制造，是一個橫跨多領(lǐng)域知識的復(fù)雜流程，也是一個數(shù)字化仿真和優(yōu)化的過程。在XTDP攝影測量系統(tǒng)的助力下，水輪機葉片生產(chǎn)商可以應(yīng)用測量數(shù)據(jù)對葉片仿真數(shù)據(jù)進行驗證，并及時對生產(chǎn)樣件的尺寸問題進行修改，更好地保障后續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。